關(guān)于機(jī)床床身鑄件中肋的作用, 為了增加床身鑄件的力學(xué)性能,、減輕鑄件重量,、消除鑄件的縮孔和防止鑄件產(chǎn)生裂紋,、變形夾砂等缺陷，在床身鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中大量采用肋,。

在肋的設(shè)計(jì)中,，應(yīng)考慮其合理的位置,，形狀和尺寸。在滿足鑄件使用要求的條件下,，應(yīng)考慮其可鑄性,。
設(shè)計(jì)肋時(shí)，要盡量分散與減少熱點(diǎn),，避免多條肋互相交錯(cuò)，肋與肋,、肋與壁的鏈接處要有圓角,，垂直于分型面的肋應(yīng)有鑄造斜度。除此,，還應(yīng)考慮一下問(wèn)題,；
1、應(yīng)用肋來(lái)提高床身鑄件質(zhì)量和負(fù)載性能,，再設(shè)計(jì)鑄鐵件加強(qiáng)肋時(shí),，應(yīng)考慮鑄鐵的抗壓強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的3~4倍的特點(diǎn)，不應(yīng)使肋處在拉應(yīng)力狀態(tài)下工作,，而應(yīng)使其在承受壓力狀態(tài)下工作,。
2、肋的布局應(yīng)盡量減少熱節(jié)點(diǎn),；肋的布置要盡量避免肋與肋的十字形交叉,，肋與壁相交時(shí)候如有必要，可在熱節(jié)點(diǎn)出開(kāi)孔,，以防止縮松,、裂紋。
3,、肋的尺寸 肋的厚度應(yīng)小于床身鑄件壁厚,，鑄件腔中肋的厚度又應(yīng)小于鑄件外肋。
床身鑄件,、機(jī)床鑄件的變形原因往往是復(fù)雜的,，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生原因,，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防床身鑄件的變形是能夠減少的,，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō),，對(duì)于床身鑄件的熱處理變形可采用以下方法預(yù)防,。　
1,、合理選材,，對(duì)于床身鑄件應(yīng)選擇材質(zhì)好的為變形鋼(如空淬鋼),，對(duì)碳化物質(zhì)的應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造鋼進(jìn)行固融雙細(xì)化熱處理,?！　?br/>2、床身鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,，厚薄不要太懸殊,，形狀要對(duì)稱(chēng)，對(duì)于形狀較大鑄件要掌握變形規(guī)律,，預(yù)留加工量,，對(duì)于大型、精密復(fù)雜的可采用組合結(jié)構(gòu),?！?br/>3、精密復(fù)雜機(jī)床鑄件要進(jìn)行預(yù)先熱處理,，消除機(jī)械加工過(guò)成中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。　　
4,、合理選擇加熱溫度,，控制加熱速度，對(duì)于精密復(fù)雜機(jī)床鑄件可采用緩慢加熱,，預(yù)熱和其它均衡加熱方法來(lái)減少鑄件熱處理變形,。　　
5,、對(duì)于精密復(fù)雜機(jī)床鑄件,，在條件允許的情況下，盡量用真空加熱或淬火工藝,?！　?br/>6、在修補(bǔ)床身鑄件砂眼,、氣孔,、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修復(fù)過(guò)程中變形的產(chǎn)生,。