鑄鐵平臺的成份與熔煉原理,鑄鐵平臺的鑄件成分,，組織及性能不合格的特征和發(fā)現(xiàn)方法：如果鑄鐵平臺材質(zhì)太硬或者太軟,，鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件，用斷面觀察,，化學(xué)分析，金相檢查，硬度試驗(yàn)等可以發(fā)現(xiàn),。
原因分析:
1，鐵液過熱不適當(dāng),。
2,，孕育處理不足。
3,硅碳含量偏低時,，使材質(zhì)偏硬,，硅碳含量偏高時,，則偏軟。
防止方法：
1,，正確配料,，防止操作時竄料。
2,，選擇合適的過熱溫度,。
3，遵守操作規(guī)程及正確處理爐前孕育,。
鑄鐵平臺都是經(jīng)過沖天爐熔煉灰口鑄鐵,，熔煉出來的鐵液澆注而成型的，鑄鐵平臺熔煉的原理：
在沖天爐熔煉過程中,，爐料從加料口加入,，自上而下運(yùn)動，被上升的高溫爐氣預(yù)熱,，溫度升高,，鼓風(fēng)機(jī)鼓入爐內(nèi)的空氣使底焦燃燒，產(chǎn)生大量的熱,。當(dāng)爐料下落到底焦頂面時,，開始熔化。鐵水在下落過程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱（過熱）,，過熱的鐵水溫度可達(dá)1600℃左右,，然后經(jīng)過過橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降,，最后出鐵溫度約為1380～1430℃左右,。
當(dāng)前位置: