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鑄鐵平臺(tái)的成份與熔煉原理

文章出處:http://49127.cn責(zé)任編輯:威昊量具人氣:3719發(fā)表時(shí)間:2016-06-23 16:25:57
 

鑄鐵平臺(tái)的成份與熔煉原理,鑄鐵平臺(tái)的鑄件成分,組織及性能不合格的特征和發(fā)現(xiàn)方法:如果鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)太硬或者太軟,,鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件,,用斷面觀察,化學(xué)分析,,金相檢查,,硬度試驗(yàn)等可以發(fā)現(xiàn)。

原因分析:
1,,鐵液過(guò)熱不適當(dāng),。
2,孕育處理不足,。
3,硅碳含量偏低時(shí),,使材質(zhì)偏硬,硅碳含量偏高時(shí),,則偏軟,。
防止方法:
1,正確配料,,防止操作時(shí)竄料,。
2,選擇合適的過(guò)熱溫度,。
3,,遵守操作規(guī)程及正確處理爐前孕育。
   鑄鐵平臺(tái)都是經(jīng)過(guò)沖天爐熔煉灰口鑄鐵,,熔煉出來(lái)的鐵液澆注而成型的,,鑄鐵平臺(tái)熔煉的原理:
在沖天爐熔煉過(guò)程中,爐料從加料口加入,,自上而下運(yùn)動(dòng),,被上升的高溫爐氣預(yù)熱,,溫度升高,鼓風(fēng)機(jī)鼓入爐內(nèi)的空氣使底焦燃燒,,產(chǎn)生大量的熱,。當(dāng)爐料下落到底焦頂面時(shí),開(kāi)始熔化,。鐵水在下落過(guò)程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱(過(guò)熱),,過(guò)熱的鐵水溫度可達(dá)1600℃左右,然后經(jīng)過(guò)過(guò)橋流入前爐,。此后鐵水溫度稍有下降,,最后出鐵溫度約為1380~1430℃左右。